怎樣安裝INA組合軸承以保證質量的要求

INA軸承安裝的好壞與否,將影響到組合軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標準進行軸承安裝。
軸和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確,而且固體微粒如落入軸承內就會起研磨作用,當INA軸承旋轉時就會磨傷或擦傷組合軸承的工作表面,所以在安裝之前必須仔細加以檢查,如發現有上述缺陷,應加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑,并用細砂布打光,又如清洗固體微粒、污物等。注意帶密封軸承不可用本法清洗,密封的內部應保持原樣不可清洗。
  第一、嚴格高精度的尺寸要求
  滾動軸承用鋼要求尺寸精度較高,這是因為大部分組合軸承零件都要經過壓力成型。為了節省原料和提高勞動生產率,絕大部分軸承套圈都要鍛造成型,鋼球是經過冷鐓或熱軋成型,小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高,就無法精確地計算下料尺寸和重量,從而不能保證軸承零件的產品質量,也容易造成制造設備的損壞。
  第二、特別嚴格的純潔度要求
  鋼的純度是指鋼中所含雜質的多少,純度越高,鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害雜質的含量與軸承早期疲勞剝落、組合軸承壽命降低有很大的關系。特別是脆性雜質危害最大,由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來,嚴重影響軸承精加工后的外表質量。
    應將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈,并用潔凈的抹布擦干,再涂上薄薄一層潤滑油,這樣可使安裝操作更方便。
    在組合軸承安裝之前,應該用適當的測量工具按設計圖紙上的技術要求規定,檢查軸和座孔以及有關零件的加工質量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
    清洗大量INA軸承時,先用溫度為90~100℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化,同時用無鋒口且不落屑的工具挖凈全部舊油,再淋燙幾分鐘,然后用煤油沖洗去機油,最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后,應戴上薄膜手套將軸承放在工作臺上的潔凈的布上或紙上晾干。
    臨安裝時打開軸承封裝,將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉動,要保證保持架,滾動體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
INA軸承在裝配體中主要承受軸向載荷,其應用廣泛。雖然組合軸承安裝操作比較簡單,但實際維修時仍常有錯誤發生,即軸承的緊環和松環安裝位置不正確,結果使軸承失去作用,軸頸很快地被磨損。緊環內圈與軸頸為過渡配合,當軸轉動時帶動緊環,并與靜止件端面發生摩擦,在受到軸向作用力(Fx)時,將出現摩擦力矩大于內徑配合阻力矩,導致緊環與軸配合面強制轉動,加劇軸頸磨損。
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